Обработка материалов на производстве является одним из этапов, качеству которого уделяется большое внимание. Станок с программным обеспечением отвечает современным требованиям, если он не только выполняет основную функцию, но и делает это быстро, с небольшим количеством попутных отходов. Когда встает выбор между разными технологиями, например, в каталоге Абпланалп Украина, следует понимать принципиальную разницу между лазерными и фрезерными станками.
Сравнительный анализ станков
Фрезерные станки и ЧПУ лазерные станки показывают высокие коэффициенты эффективности по обработке разных материалов, при этом принцип работы у такого оборудования разнится. Каждая из технологий использует собственные инструменты для работы, показывает разную эффективность тонкой обработки или деформации материалов.
Обрабатываемое сырье
Фрезерное оборудование справляется с прочными листовыми материалами, например, модели из каталога https://abplanalp.ua/ru/frezernye-stanki-chpu/. По заранее установленному алгоритму фреза с зубьями снимает излишки материала. В зависимости от вида работ применяются соответствующая разновидность фрез, например, на наклонных поверхностях используется угловой тип. Фреза подбирается в зависимости от сырья и программы. В качестве сырья используются:
- Металл;
- Древесина;
- Композитные материалы;
- Пластик
- Акриловый материал;
- Камень;
- Оргстекло.
В лазерных станках используется универсальный способ обработки － лазерный луч. Согласно запрограммированной операции, луч работает непрерывно или импульсивно, при этом не оказывая деформационных воздействий на материал. В качестве сырья выступают:
- Пластик и пластмасса;
- Акрил;
- Керамика;
- Камень;
- Металл;
- Кожа;
- Резина;
- Стекло.
Широкий сырьевой охват лазерного станка позволяет выполнять заказы по гравировке печатей. Но операции с ПВХ невозможны, поскольку процесс нагревания становится токсичным.
Программное обеспечение
Фрезерование позволяет обрабатывать фигуры в трех измерениях, поэтому для задания операций станку необходимо понимание базы 3D моделирования. В дополнение к основам формирования объемных объектов изучаются материалы и подходящие к ним фрезеровочные параметры.
В лазерном оборудовании трехмерная работа не возможна, поэтому достаточным будет владения 2D графикой и чертежами. Например, владение программами Autodesk AutoCad или Adobe Illustrator будет достаточным для задания параметров гравировки, скорость или мощность луча настраивается с учетом свойств материала.
Уровень воспроизводимого шума и отходов
Лазерное оборудование не производит отходов в виде стружки или щепы как фрезерование. При этом применение лазера на некоторых материалах вызывает выброс токсичных веществ, опасных для человека. Оба вида станков издают громкий фоновый шум, но фрезерный станок производит и пыль, которая наносит вред человеку. Щепа, откалывается от деревянных поверхностей фрезой, потенциально угрожает работоспособности самого устройства.
Сферы применения
Лазерное оборудование применяется для создания гравировки, чистки металлов или повышения прочности металлов за счет высоких температур лазерного луча. Также оборудование производит наплавку, сварку или вырезку отверстий в рабочей плоскости. Фрезерование подразумевает не только раскройные работы, но и создание объемно-пространственных композиций, например, гравюр или икон. После срезов фрезой край изделия остается чистым, в отличие от темного лазерного края, который не подходит некоторым производителям.
